قیمت قیر ۹۰/۱۵ کارتنی
خرید و قیمت قیر ۹۰/۱۵ اکسیده سفت کارتنی:
قیمت قیر 90/15 سفت اکسیده امروز (بهمن 1404) تولید با روش continuous با قیر وکیوم 60/70 خالص با آنالیز استاندارد پاسارگاد ASTM در بسته بندی 10 و 20 کیلویی کارتنی در بورس امروز تهران هر کیلو 42.000 تومان نرخ گذاری گردیده است.
مشخصات فنی قیر ۹۰/۱۵ اکسیده سفت:
قیر ۹۰/۱۵ نوعی قیر سفت خشک اکسیده با علامت R میباشد که از دمیده شدن هوای گرم به قیر ۶۰/۷۰ حاصل از نفت خام در برج پالایشگاه پاسارگاد تهران در دمای 220 درجه و زمان 18 ساعت تولید میگردد و قیر سفت ۹۰/۱۵ در محصولاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر دما دارند مثل صنعت لاستیک سازی، رنگسازی و عایق سازی نوار عایق لوله استفاده گردیده و در آنالیز قیرسفت اکسیده ۹۰/۱۵عدد ۹۰(درجه) نشان دهنده نقطه نرمی قیر و عدد ۱۵ میزان نفوذپذیری آن (صدم میلیمتر) است.
قیر اکسیده دمیده ۹۰/۱۵ به دلیل چسبندگی بالا، مقاومت در برابر تغییرات دمایی و دوام طولانی در برابر رطوبت، در تولید آسفالتهای مقاوم و عایقهای رطوبتی استفاده میگردد.
قیر ۹۰/۱۵ به دلیل ویژگیهای منحصر در چسبندگی و غیر قابل رطوبت بودن، در مقایسه با دیگر انواع قیر تفاوتهایی دارد:
1- قیر ۹۰/۱۵ به دلیل نقطه نرمی بالا و نفوذپذیری کم، برای شرایط آبوهوایی سخت مناسب است و قیرهای شل مانند ۶۰/۷۰ به دلیل انعطافپذیری بیشتربرای مناطق با دمای معتدلتر مناسب است.
2- قیر ۹۰/۱۵اکسیده دمیده بدلیل دوام و طول عمر بالا بیشتر در پروژههای عایقبندی لوله های سیمانی آب و راهسازی در مناطق با شرایط جوی سخت استفاده میشود.
قیر ۹۰/۱۵ خشک کارتنی:
قیر ۹۰/۱۵نوعی قیر سفت و خشک میباشد و معمولا بصورت بسته بندی کارتن بسته بندی میگردد که از تقطیر نفت خام حاصل دمیده شدن هوای گرم در برج پالایشگاه به دست میآید و قیمت امروز قیر سفت 15/90 اکسیده کارتنی در بورس امروز پاسارگاد تهران با آنالیز نقطه نرمی ۹۰ و درجه نفوذ ۱۵ هر تن ۳۲.۰۰۰.۰۰۰ تومان قیمت گذاری گردیده است.
موارد استفاده قیر ۹۰/۱۵ در پروژههایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر دما دارند و در آنالیز قیر سفت اکسیده ۹۰/۱۵ پاسارگاد عدد۹۰(درجه) نقطه نرمی و عدد ۱۵ درجه نفوذ است.
قیر اکسیده دمیده ۹۰/۱۵ کارتنی به دلیل چسبندگی بالا، مقاومت در برابر تغییرات دمایی و دوام طولانی در برابر رطوبت، در تولید آسفالتهای مقاوم و عایقهای رطوبتی استفاده میگردد.
قیر ۹۰/۱۵ به دلیل ویژگیهای خاص خود، در مقایسه با دیگر انواع قیر تفاوتهایی دارد:
1- قیر ۹۰/۱۵ به دلیل نقطه نرمی بالا و نفوذپذیری کم، برای شرایط آبوهوایی سخت مناسب است و قیرهای شل مانند ۶۰/۷۰ به دلیل انعطافپذیری بیشتربرای مناطق با دمای معتدلتر مناسب است.
2- قیر ۹۰/۱۵ دمیده بدلیل دوام و طول عمر بالا بیشتر در پروژههای عایقبندی لوله های سیمانی آب و راهسازی در مناطق با شرایط جوی سخت استفاده میشود.
قیر 90/15 با درجه نفوذ 0.15 میلیمتر و نقطه نرمی 90C (soft) از نوع قیرهای سفت، آنالیز پالایشگاه پاسارگاد بوده که با اکسیده (قیر دمیده) نمودن قیر 60/70 و دمیدن هوای گرم 220C درجه در رآکتور تولید قیر 90.15 سفت و خشک میگردد.
برای تولید قیر ۹۰/۱۵ دمیده اکسیده کارتونی، قیر 60 70 و یا وکیوم باتوم پالایشگاه پاسارگاد استفاده میگردد و میتواند به گریدهای قیر سفت خشک با آنالیز 10/20 و 115/15 نیز اشاره کرد.
روش تولید قیر سفت دمیده ۹۰/۱۵ به سه روش میباشد:
1- پیوسته (continuous) : در این روش تولید قیر 15/90 قیر 60.70 و یا وکیوم باتوم وارد سیستم تولید قیر سفت پالایشگاه گردیده و اکسیده گردیده بعد از رسیدن به آنالیز قیر دمیده شده 90.15 ، 10.20 یا 115.15 رسیده و به خطوط مظروف سازی کارتنی و بشکه ای هدایت میگردد.
قیر اکسیده تولید شده در این روش بدلیل دخالت نداشتن آتش مستقیم دارای کیفیت استاندارد ASTM میباشد.
2- روش سنتی: در این روش قیر 60/70 را با حرارت شعله مشعل بصورت مستقیم، آنقدر حرارت میدهند تا قیر در اثر اکسیداسیون تبدیل به قیر سفت شود و البته در این روش مقداری از قیر در اثر حرارت مستقیم دچار سوختگی شده و دچار پیرشدگی قیر و کاهش کیفیت قیر سفت اکسیده میگردد.
3- روش تولید قیر با افزودن قیر معدنی گیلسونایت (Gilsonite): در این روش وکیوم باتوم ماده اولیه تولید قیر را حرارت میدهند و به آرامی پودر قیر معدنی به آن اضافه میکنند تا تبدیل به قیر سفت اکسیده گرید 10.20 ، 90.15 و یا 115.15 گردد که البته قیر حاصل شده چسبندگی و شفافیت مطلوب و استاندارد را نخواهد داشت.
