آرشیو دسته بندی: دسته بندی نشده

لیست شرکت های تولید کننده قیر در ایران

لیست شرکت های تولید کننده قیر در ایران

لیست شرکت های (پالایشگاه) تولید کننده قیر 60 70 در ایران سال 1404:
شرکت نفت پاسارگاد
شرکت تولید قیر تهران پاسارگاد
شرکت پالایش نفت جی
شرکت قیران پخش
شرکت دژپا
شرکت پالایش قیر حصار مهران
شرکت قیر جی پورنر
شرکت قیر آکام
شرکت قیر ستاره خلیج فارس
این شرکتها با استفاده از پالایشگاههای مدرن و سیستمهای کنترل کیفیت دقیق، انواع قیرهای شل، مخلوط، سفت و بشکه ای را برای بازار داخلی و صادرات تولید میکنند.
همکاری با برند معتبر تهران پاسارگاد تضمین کننده خرید قیر 70/60 با خواص فنی استاندارد، مقاومت و دوام پروژه های ایزولاسیون ، راهسازی و کیفیت قیرهای صنعتی میباشد.

لطفا به این مطلب امتیاز دهید.

پالایش قیر تهران پاسارگاد

پالایش قیر تهران پاسارگاد

کارخانه پالایش قیر تهران پاسارگاد، تولیدکنده انواع قیر 60 70، قیر PG امولسیون استاندارد ASTM در سال 1374 به منظور تولید انواع قیر و گسترش صادرات قیر 60 70 فله و قیر بشکه ای افتتاح گردید و طبق اصل 44 قانون اساسی به بخش خصوصی تعلق دارد.
شرکت پالایش قیر تهران پاسارگاد با استفاده از پالایشگاههای مدرن و سیستمهای کنترل کیفیت دقیق، انواع قیرهای شل، مخلوط، سفت و بشکه ای را برای بازار داخلی و صادرات تولید میکنند.
همکاری با برند معتبر پالایش تهران پاسارگاد تضمین کننده خرید قیر 70/60 با خواص فنی استاندارد، مقاومت و دوام پروژه های ایزولاسیون ، راهسازی و کیفیت قیرهای صنعتی میباشد.

لطفا به این مطلب امتیاز دهید.

قیمت قیر 60 70 پاسارگاد

قیمت قیر 60 70 پاسارگاد

قیمت قیر 60 70 پاسارگاد در بورس امروز تهران عرضه (02 اسفند 1404) رقابت وکیوم باتوم قیر 6070 پاسارگاد 33.200 تومان، قیمت قیر 60 70 پاسارگاد صادراتی بندرعباس 34.900 تومان و تعرفه خرید قیر ۶۰ ۷۰ پاسارگاد شیراز 33.600 معامله گردیده است.
قیمت قیر 70-60  پاسارگاد و بررسی عوامل موثر بر قیمت قیر، پر فروش ترین نوع قیر مصرفی جهت تولید انواع قیر امولسیون، انواع قیر PG، انواع قیر اکسیده سفت 90 15، که همگی از قیر 60/70 تولید میگردند و در بازارهای بین المللی در مصارف راهسازی و ایزولاسیون و عایق های رطوبتی قیرگونی 60.70 میباشد.
قیر 60/70 دردمای 49 تا 56 درجه سانتیگراد نقطه نرمی و روان شدن آن میباشد و درجه نفوذ این قیر 60 تا 70 صدم میلیمتردر سوزن مارشال و شرایط آزمایشگاهی میباشد، قیر 60.70 یا قیر شل بصورت نرم و در هوای گرم نرم و اصطلاحا شل میباشد، یکی ازموارداستفاده قیرشل چسباندن ایزوگام و یا پوشش لایه اول قیرگونی به عنوان چسب روی سطح مورد نظر و یا استفاده در راهسازی به عنوان ساخت آسفالت میباشد.

لطفا به این مطلب امتیاز دهید.


قیر دمیده

قیر دمیده

قیر دمیده چیست؟
قیر دمیده یعنی همان قیر نفتی 60 70 وکیوم باتوم که با دمیدن هوای گرم 250C درجه با زمان 18 ساعت در برج خلاء پالایشگاه خشک و سفت شده است و بعلت اکسیژن دهی (Oxidation) به قیر 60/70 دمیدن هوا انجام میشود که اصطلاحا” به آن قیر دمیده شده با علامت R میگویند.
تولید قیر دمیده در شرکت نفت تهران پاسارگاد گرید (R90/15 ،R115/15) با علامت R با روش (continues) پیوسته با بالاترین استاندارد ASTM انجام میشود، قیر دمیده شرکت نفت پاسارگاد هیدروکربنی شامل روغن (Oil)، رزین (Rezin) و آسفالتین (Asphaltene) میباشد.
خرید و قیمت انواع قیر دمیده پاسارگاد امروز (01 اسفند 1404) در بورس تهران: قیمت قیر دمیده فله R115/15 صادراتی 420$ دلار و تعرفه خرید قیر دمیده R90.15 کارتنی 440.000 تومان، قیمت قیردمیده گرید R10/20 هر کیلو 45.000 تومان عرضه شده است.

انواع قیر دمیده:
1-R90/15
2-R115/15
3-R10/20
وجود 5% تا 30% درصد آسفالتین باعث سفتی قیر شده و درانواع قیر دمیده شده به علت کاهش Oil و Maltenes (چسبندگی) و بالا رفتن میزان آسفالتین در ساختار قیر دمیده شده باعث افزایش سفتی و خشکی میشود.
آنالیز قیر دمیده با گرید های R90.15 , R120/15 , R115/15 , R10/20 آزمایش ASTM (Pen درجه نفوذ پذیری قیر) عدد 15 تا 20 و نقطه نرمی 90 تا 115 نشان دهنده نوع قیر دمیده شده R میباشد.
علامت اختصاری قیر دمیده R میباشد مثلا اگر به قیری R85.25 بگویند یعنی قیر دمیده با درجه نفوذ 25 صدم میلی متر ونقطه نرمی 85 درجه سانتیگراد میباشد، هر جا که در جلوی مشخصات قیر کلمه R باشد علامت دمیده بودن قیر میباشد.
کاربرد قیر دمیده 15 90: به علت دارا بودن (Pen15) و (Soft90) مقاومت دمای بالا، در تولید عایق رطوبتی Roofing، ایزوگام Isogum، تولید نوارهای عایق لوله گاز Gas insulation، ایزولاسیون لوله های انتقال نفت و انتقال آب ، تولید باتری خشک خودرو وعایق کاری کف و بدنه خودرو ها جهت جلوگیری از پوسیدگی استفاده میگردد. 
مشخصات قیر دمیده: بعلت وجود 30% آسفالتن و کاهش میزان روغن و مالتن در قیرهای دمیده R90.15 و R115/15 که باعث چسبندگی قیر میشود، براق، خشک و شکننده بوده و از قیر 60/70 سفت ترمیباشد. 

شرکت تهران پاسارگاد بزرگترین تولید کننده و فروشنده قیر دمیده و صادر کننده برتر قیر آمادگی خود را جهت تولید قیر دمیده اعلام میدارد.
جهت کسب اطلاعات قیمت فروش خرید قیر دمیده 90/15، 10/20، 115/15، 120/15 و کسب لیست قیمت قیر دمیده با مشاورین فروش شرکت تهران پاسارگاد تماس حاصل فرمایید.
خرید قیر دمیده در تهران

5/5 - (3 امتیاز)

قیر 115 15

قیر 115 15 اکسیده

مشخصات فنی قیر (Pen 15/115) :.
قیر با درجه نفوذ ۱۵ ۱۱۵ در استاندارد اروپا با نام Pen 15/115 مطابق با استاندارد EN 12591 میباشد، قیر سفت ۱۵ ۱۱۵ در طبقه قیرهای بسیار سفت و سخت (Hard) محسوب می‌شود Hard Paving Grade Bitumen است.
قیر 115 15 یعنی قیر نفوذی اکسیده سفت (Blown asphalt) که محصول دمیدن هوای C250 درجه سانتیگراد به قیر 60 70 نفتی وکیوم باتوم مدت 18 ساعت در برج خلاء پالایشگاه پاسارگاد با درجه نفوذ 15mm و نقطه نرمی 115C سانتیگراد تولید گردیده است.
قیر ۱۵.۱۱۵ در دمای محیط خشک سفت، شکننده و براق میباشد.
کاربرد قیر اکسیده 115 15 در تولید مخلوط‌ های آسفالتی خاص:
1. آسفالت استون مخلوط (Stone Mastic Asphalt – SMA)
2. آسفالت بتن با عملکرد بالا (High Performance Asphalt)
3. لایه‌های قیری برای پایه ضخیم (Thick Base Courses)
کاربرد اصلی قیر دمیده 15/115 استفاده از SBS Polymer Modified با پایه قیر 60 70 در پروژه‌های بین‌المللی راهسازی بیشتر در کشورهای خلیج فارس: در فرودگاه ملک خالد عربستان (RUH)، فرودگاه بین‌المللی دوبی (DXB) امارات و قطر برای جاده‌های اصلی و اتوبان‌ها در پروژه های حساس باند فرودگاه دوبی و فرودگاه مدینه و در استرالیا: در مناطق مرکزی با دمای بالای 50 درجه سانتی‌گراد و جنوب اروپا: در اسپانیا، ایتالیا و یونان برای تابستان‌های داغ • پالایشگاه‌ها و مجتمع‌های پتروشیمی در مناطق آب و هوایی بالای C50 درجه
• آزمایش‌های مختلف در تگزاس آمریکا نشان داده‌اند که تولید آسفالت با قیر 15/115 تا 40% مقاومت بیشتر در برابر سینوسی شدن آسفالت دارد.
• صنعت انرژی: عایق‌کاری مخازن ذخیره‌سازی نفت، گاز و مواد شیمیایی و تولید نوارهای عایق لوله گاز بستر دریا
• ساختمان‌سازی: تولید ورق‌های عایق رطوبتی ایزوگام با دوام فوق‌العاده
• خودروسازی: ساخت و تولید پوشش‌های ضد صدا و لرزش در شاسی و بدنه و ضد آب و رطوبت نمودن بدنه خودرو ها و ماشین آلات سنگین
• صنایع دریایی: محافظت از سازه‌های فولادی که در بستر دریا قرار میگرند مخصوصا” در محیط‌های آبی خورنده و آب های شور
آنالیز قیر ۱۵/۱۱۵ پاسارگاد (15 Pen 115) بر اساس استاندارد ASTM/EN
۱. درجه نفوذ ASTM D5 / EN 1426: Penetration Test هدف: سنجش سفتی و قوام قیر
اندازه‌گیری میزان نفوذ سوزن مارشال استاندارد بوزن ۱۰۰ گرم در مدت ۵ ثانیه در دمای ۲۵ درجه سانتی‌گراد.
محدوده مجاز استاندارد : ۱۵–۲۵ دهم میلی‌متر (0.1 mm).
۲. آزمون نقطه نرمی Softening Point – Ring & Ball – ASTM D36 / EN 1427 هدف: ارزیابی حساسیت دمایی و مقاومت در برابر گرما.
تعیین مقدار دمایی که در آن قیر به حدی نرم می‌شود که یک گلوله فولادی از لایه قیر داخل حلقه فلزی عبور می‌کند.
محدوده مجاز نرمی قیر: حداقل ۵۵ درجه سانتی‌گراد.
۳. آزمون گرانروی: Viscosity Test – ASTM D4402 / EN 12596 هدف: تعیین مناسب بودن برای پمپاژ، اختلاط و پخش قیر
اندازه‌گیری Rotational Viscometer یعنی گرانروی در دماهای ۱۳۵ و ۱۶۵ درجه سانتی‌گراد با استفاده از ویسکوزیته متر چرخشی
محدوده معمول در ۱۳۵°C: ۴۰۰–۶۰۰ پواز (CP).
۴. آزمون نقطه اشتعال: Flash Point Test – ASTM D92 / EN 22592 هدف: ارزیابی ایمنی در حمل‌ونقل و عملیات حرارتی
یعنی تعیین کمترین میزان دما بر اساس سانتیگراد که بخارات قیر در مجاورت شعله، اشتعال میابد.
محدوده مجاز: معمولاً بالای ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد.
۵. آزمون دوام Ductility Test – ASTM D113 / EN 13398 هدف: سنجش قابلیت کشش و مقاومت در برابر ترک خوردگی قیر
کشش نمونه قیر در دمای C۲۵ درجه سانتیگراد با کشیدن قیر با سرعت ثابت تا زمانیکه قیر دچار پارگی شود.
محدوده معمول: پایین (کمتر از ۱۰ سانتیمتر)
۶. آزمون حلالیت در تری‌کلرواتیلن Solubility Test – ASTM D2042/EN 12592 هدف: ارزیابی خلوص و عدم خلوص قیر و تعیین میزان مواد معدنی نامحلول
تعیین درصد مواد خالص موجود در قیر محلول شده در حلال تری‌کلرواتیلن یا تولوئن.
محدوده مجاز: معمولاً بیش از ۹۹٪
۷. آزمون کاهش وزن پس از حرارت ‌دهی: Loss on Heating – ASTM D6/EN 13303 هدف: ارزیابی پایداری حرارتی قیر و فراریت آن.
حرارت دادن نمونه در دمای ۱۶۳ درجه به مدت ۵ ساعت و اندازه‌ گیری میزان کاهش وزن.
محدوده مجاز: معمولاً حداکثر ۰٫۵٪.
۸. آزمون تغییرات خصوصیات پس از حرارت ‌دهی Retained Penetration & Softening Point Increase
اندازه‌گیری درجه نفوذ و نقطه نرمی پس از آزمون کاهش وزن. هدف: بررسی مقاومت قیر در برابر پیری زودرس ناشی از حرارت
۹. آزمون چگالی: Density – ASTM D70/EN 15326 هدف: استفاده در محاسبات تبدیل حجم به وزن
اندازه‌گیری جرم حجمی در دمای ۲۵ درجه سانتی‌گراد.
محدوده نرمال معمول: ۱٫۰۱–۱٫۰۶ گرم بر سانتی‌متر مکعب.
۱۰. آزمون شکست در دمای پایین fraass breaking point- EN 12593
تعیین دمایی که در آن یک لایه نازک قیر دراثر خمش، ترک می‌خورد.
هدف: ارزیابی رفتار قیر در دمای پایین برای بررسی محدودیت استفاده در مناطق سرد.

5/5 - (10 امتیاز)


کارخانه تولید کننده گونی چتایی ایرانی

کارخانه تولید کننده گونی چتایی ایرانی

## تولیدکننده گونی چتایی ایرانی؛ از نخ کنف خام تا تولید گونی چتایی:
کارخانه تولید کننده گونی چتایی ایرانی تهران پاسارگاد، تولیدی انواع گونی چتایی (نخ کنف خالص) درجه یک 45×11، درجه دو 45×9، درجه سه 40×7 با تراکم بافت 35×35 38×38، 45×35 با وزن 210، 250، 300 گرم برای قیرگونی ، ایزولاسیون، تولید گونی کنفی نخی میباشد.
گونی بافی چتایی نخی پاسارگاد زنجیره‌ای کامل از تامین و واردات نخ کنفی، طراحی بافت انواع گونی چتایی با مدرن ترین دستگاه های خط تولید گونی چتایی سوئیس و ایتالیا، کنترل کیفی بعد از بافت و نظارت بر بسته‌بندی را مدیریت می‌کند.
شرکت تولید کننده گونی چتایی ایرانی تهران پاسارگاد ترکیب تجربه نساجی و تکنولوژی روز، گونی‌های کنفی از جنس جوت خالص را متناسب با نیاز صنایع مختلف (ایزولاسیون ساختمان، قیرگونی، مصارف کشاورزی، بسته‌بندی و دکور) تولید میکند.
در کارخانه تولیدی گونی چتایی ایرانی تهران پاسارگاد، فرآیند تولید از انتخاب الیاف کنف و نخ شروع می‌شود و تا مرحله برش، دوخت، چاپ و آماده‌سازی رول و کیسه ادامه پیدا می‌کند. این رویکرد یکپارچه باعث می‌شود خریدار گونی چتایی ایرانی به‌جای خرید گونی چتایی متفرقه، دقیقاً گونی‌ای متناسب با کاربرد خود (مثلاً قیرگونی، ایزولاسیون، بسته‌بندی محصول کشاورزی) خریداری کند.
## ویژگی‌های کارخانه تولید گونی چتایی ایرانی پاسارگاد:
وقتی راجع به «تولیدکننده گونی چتایی ایرانی» جستجو می‌شود، منظور داشتن فقط خط تولید با یک یا چند دستگاه بافندگی نیست؛ بلکه ترکیبی از ده ها دستگاه بروز و جدید تولید گونی کنفی با ده ها کارگر، شرکت واردکننده نخ کنفی جوت بنگال، نخ چتایی، نخ پشمی بهمراه مجموعه ای پاسخگو در برابر نیاز مشتری و جوابگویی و گارانتی مرجوعی گونی کنفی در صورت عدم رضایت مشتری میباشد.
مشخصات کارخانه تولید گونی چتایی کنفی ایرانی شرکت پاسارگاد:
– بهره‌گیری از ماشین‌آلات بافندگی صنعتی به‌روز ساخت ایتالیا، سوئیس، ژاپن برای تولید پارچه کنفی یکنواخت و بدون نخ‌کش.
– امکان تولید گونی چتایی کنفی در وزن های مختلف (گرماژ) و عرض‌های مختلف، از رول‌ گونی چتایی قیرگونی، گونی نخی سبک دکوراتیو تا کیسه‌های سنگین صنعتی.
– استفاده از نخ کنف خالص (جوت) بنگال یا ترکیبی (کنف، جوت، پشم) متناسب با نوع مصرف و بودجه مشتری.
– واحد کنترل کیفیت برای سنجش مقاومت کششی گونی چتایی، تراکم بافت و یکنواختی رنگ و بافت گونی نخی قبل از ارسال بار.
– قابلیت دوخت صنعتی انواع گونی چتایی، لبه‌بندی و چاپ لوگو یا اطلاعات محصول روی گونی بر اساس سفارش خریدار.
کارخانه تولید گونی چتایی ایرانی پاسارگاد علاوه بر فروش عمده گونی چتایی، با پیمانکاران ساختمانی، شرکت‌های بازرگانی، کارخانجات مواد غذایی و صادرکنندگان محصولات کشاورزی به‌صورت قراردادهای بلندمدت همکاری می‌کند.
## مزیت تولید گونی چتایی ایرانی نسبت به واردات گونی چتایی بنگال:
تحویل سریع‌تر: نیازی به انتظار برای ترخیص و حمل بین‌المللی نیست و امکان تأمین مستمر برای پروژه‌های طولانی‌مدت فراهم است.
– امکان سفارش تولید گونی چتایی: تغییر وزن گونی چتایی، عرض، طول، نوع دوخت، رنگ چاپ و حتی نوع نخ، بر اساس نیاز شما قابل سفارش است.
– پشتیبانی فنی: در صورت بروز مشکل در استفاده (پارگی، عدم تحمل وزن، تناسب نداشتن با کاربرد)، امکان مرجوع سفارش بعدی یا مشاوره فنی وجود دارد.
– مدیریت بهتر هزینه: شرکت تولید گونی چتایی تهران پاسارگاد با واردات نخ کنفی جوت از کشور بنگلادش و تولید گونی چتایی در ایران با مدرن ترین دستگاه های بافندگی روز اروپایی با حذف بخشی از هزینه‌های حمل و ارز، می‌توان به ترکیب بهینه‌ای از کیفیت و قیمت گونی چتایی ایرانی دست یافت.
برای کسب‌وکارهایی که به‌طور مداوم به گونی چتایی نیاز دارند، همکاری مستقیم با تولیدکننده داخلی باعث می‌شود وابستگی به نوسانات بازار و واردات گونی چتایی کمتر شود.
## خدمات قابل ارائه توسط تولیدکننده گونی چتایی ایرانی:
کارخانه تخصصی تولید گونی چتایی ایرانی پاسارگاد با داشتن کارخانه تولید گونی چتایی در بنگلادش (Jaman Gute International) تولید کننده انواع گونی چتایی درجه یک، درجه دو و درجه سه از کنف خالص می‌تواند سبدی از محصولات و خدمات را به صورت یک‌جا ارائه دهد تا خریدار فقط با یک تامین‌کننده گونی چتایی در تماس باشد.
نمونه خدمات:
– تولید رول گونی کنفی چتایی از جنس جوت برای قیرگونی در عرض‌های مختلف برای قیرگونی، عایق‌کاری، زیرسازی و کنترل فرسایش خاک.
– تولید کیسه گونی در ابعاد استاندارد و سفارشی برای بسته‌بندی غلات، حبوبات، محصولات کشاورزی و مواد صنعتی.
– امکان چاپ طرح، برند، اطلاعات محصول و هشدارها روی کیسه‌های چتایی.
– مشاوره انتخاب نوع بافت گونی چتایی، وزن و ابعاد گونی چتایی ایرانی بر اساس نوع پروژه یا محصول بسته‌بندی‌شده.
– تولید و ارسال آزمایشی (Sample) برای تست در پروژه قبل از ثبت سفارش عمده گونی چتایی کنفی نخی.

4/5 - (6 امتیاز)


قیر ۱۵ ۹۰

قیر 90 15 دمیده

قیر دمیده۹۰ ۱۵ یک نوع قیر به شکل سفت خشک دمیده شده است که حاصل حرارت دادن و هوادهی به قیر ۶۰ ۷۰ در برج خلاء پالایشگاه تهران پاسارگاد در دمای 250 درجه در زمان 20 ساعت تولید میشود.
 قیر ۹۰/۱۵ حاصل دمیدن هوای گرم به قیر ۶۰/۷۰ میباشد، به آن قیر اکسیده یا دمیده میگویند و نیز چون شکل ظاهری سخت و شکننده و براق است  به آن قیر خشک هم میگویند که بسته بندی آن به دو روش قیر کارتنی و قیربشکه ای میباشد .

قیر ۱۵ ۹۰ R دمیده یعنی دمیدن هوای 230C به قیر نفتی 60 70 وکیوم باتوم در برج خلاء پالایشگاه پاسارگاد با زمان 18 ساعت که آنرا سفت و خشک کند تا به درجه نفوذ 15 و نقطه نرمی 90C سانتیگراد برسد. 

قیر 90 15 یعنی محصول دمیدن هوای گرم به قیر ۶۰/۷۰ در زمان 18 ساعت میباشد، قیر نفتی سفت شکننده و براق است در محصولاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر دما دارند مثل صنایع لاستیک سازی، تولید قطعات خودرو، رنگسازی و عایق سازی نوار عایق لوله استفاده میگردد.
آنالیز قیرسفت اکسیده ۹۰/۱۵با علامت R عدد ۹۰ نشان ‌دهنده درجه نقطه نرمی قیر و عدد ۱۵ میزان نفوذپذیری سوزن مارشال در آزمایشگاه میباشد.
سه روش برای تولید قیر سفت دمیده ۹۰/۱۵ وجود دارد:
1- تولید قیر ۹۰/۱۵ دمیده بصورت پیوسته (continuous) : در این روش تولید قیر 15/90 قیر 60.70 و یا وکیوم باتوم وارد سیستم تولید قیر سفت پالایشگاه گردیده و اکسیده گردیده بعد از رسیدن به آنالیز قیر دمیده شده 90.15 ، 10.20 و یا 115.15 رسیده و به خطوط مظروف سازی کارتنی و بشکه ای هدایت میگردد.
قیر اکسیده 90 15 تولید شده در این روش بدلیل دخالت نداشتن آتش مستقیم دارای کیفیت استاندارد ASTM میباشد.
2-  تولید قیر ۹۰/۱۵ با افزودن قیر معدنی گیلسونایت (Gilsonite):
این روش خبری از هوادهی و اکسیداسیون نیست و فقط میکس (blending bitumen) انجام میشود، بدین صورت که با افزودن پودر قیر معدنی به قیر وکیوم باتوم که در میکسر قبلا حرارت داده شده، و مخلوط کردن آن محصول قیر سفت بدست میاید که این نوع قیر بصورت کدر و مات بوده و بدلیل وجود خاکستر و گرد و خاک، درجه حلالیت قیر سفت عدد صفر نیست و معمولا بالای یک است، لذا به این نوع (قیر سفت معدنی) و یا (قیر سفت پودری) میگویند و بعلت وجود ناخالصی به هیچ وجه برای تولید محصولات لاستیک ، رنگ سازی، نوارهای آب بند لوله و …. مناسب نمیباشد.
شناسایی این نوع قیر که ارزانتر از قیر سفت خالص با حلالیت 100% میباشد فقط درآزمایشگاه قیر با حل کردن قیر سفت در تتراکلرید کربن Carbon tetrachloride قابل شناسایی است.
3- تولید قیر ۹۰/۱۵ روش سنتی: با هدایت قیر 60/70 به برج ایستاده و حرارت دهی مستقیم در حدود 300 درجه با مشعل و دمیدن هوای کمپرسور و طی مدت زمان 18 تا 20 ساعت قیر سفت تولید میگردد، این روش بعلت حرارت مستقیم مشعل به مخزن، قیر تولید شده دچار سوختگی (پیرشدگی قیر) گردیده و قیر سفت تولید شده بصورت کدر و مات میشود و استاندارد نمیباشد.
قیر سفت اکسیده دمیده ۹۰/۱۵ R با درجه نفوذ ۱۵C و نقطه نرمی ۹۰C که حاصل هوادهی به قیر۶۰ ۷۰ وکیوم باتوم نفتی در دمای ۲۳۰C و زمان ۱۸ساعت تولید میگردد دارای مشخصات سفت، خشک، شکننده و براق و جرم حجمی ۱/۰۳ میباشد.
قیر 90/15 با درجه نفوذ 0.15 میلیمتر و نقطه نرمی 90C soft از نوع قیرهای سفت، آنالیز پالایشگاه پاسارگاد بوده که با اکسیده (قیر دمیده) نمودن قیر 60/70 و دمیدن هوای گرم 250C درجه در رآکتور تولید قیر 90.15 سفت و خشک میگردد.
به دلیل چسبندگی بالا، مقاومت در برابر تغییرات دمایی و دوام طولانی در برابر رطوبت، در تولید آسفالت‌های مقاوم و عایق‌های رطوبتی استفاده میگردد.
قیر خشک ۹۰/۱۵ به دلیل ویژگی‌ خاص در چسبندگی و عدم رطوبت پذیر بودن، در مقایسه با دیگر انواع قیر تفاوت‌هایی دارد:
1- به دلیل نقطه نرمی بالا و نفوذپذیری کم، برای شرایط آب‌وهوایی سخت مناسب است و قیرهای شل مانند ۶۰/۷۰ به دلیل انعطاف‌پذیری بیشتربرای مناطق با دمای معتدل‌تر مناسب‌ است.
2. بدلیل دوام و طول عمر بالا بیشتر در پروژه‌های عایق‌بندی لوله های سیمانی آب و راه‌سازی در مناطق با شرایط جوی سخت استفاده می‌شود.
برای تولید قیر ۹۰/۱۵ دمیده اکسیده کارتونی، قیر 60 70 و یا وکیوم باتوم پالایشگاه پاسارگاد استفاده میگردد و میتواند به گریدهای قیر سفت خشک با آنالیز 10/20 و 115/15 نیز اشاره کرد.

5/5 - (3 امتیاز)


خرید قیر سفت

قیر سفت

قیر سفت چیست و چرا اهمیت دارد؟
قیر سفت 90 15 (Hard Bitumen) نوعی قیر سفت و خشک از مشتقات قیر 60 70 که در دمای محیط سفت، شکننده و دمای 90 درجه سانتی‌گراد نقطه نرمی و درجه نفوذ آن در دمای 25 درجه سانتی‌گراد، 15 صدم میلیمتر است،
قیر سفت برای مصارف عایق‌کاری ساختمان‌ها ، تولید قطعات لاستیکی، پوشش لوله گاز کاربرد دارد. به دلیل ساختار ترد و شکننده، معمولاً با قیر شل ترکیب می‌شود تا انعطاف‌پذیری بهتری پیدا کند.

کاربرد قیر سفت 90.15: عایق‌کاری ساختمان، تولید رنگ، جوهر سازی، قطعات لاستیکی خودرو، نوارهای پوشش لوله گاز و محصولات شیمیایی در تولید ایزوگام و محصولات مشابه که نیاز به مقاومت بالا در برابر حرارت و فشارهای فیزیکی دارند، استفاده می‌شود.قیر سفت معمولاً با قیر شل ترکیب می‌شود تا انعطاف‌پذیری بیشتری پیدا کند.
نسبت اختلاط قیر سفت 90 15 با قیر شل: معمولا 20% قیر سفت 90/15 و 80% قیر شل 60/70 ترکیبی استاندارد برای مصارف ایزولاسیون و عایقکاری بدست میاید.
استعلام خرید قیر سفت به‌ روز: نرخ خرید قیر سفت به دلیل وابستگی به بازارهای جهانی نفت و نوسانات نرخ ارز، متغیر است:
نرخ خرید قیر سفت 15/90 ، 20/10 ، 15/115 در بورس امروز (اسفند 1404) تهران تحویل پالایشگاه تهران پاسارگاد هر تن 42.000.000 تومان و نرخ خرید قیر سفت کارتنی 10 کیلویی 440.000 تومان تعیین گردیده است.
چگونه خرید قیر سفت مناسب را با بهترین کیفیت و قیمت انجام دهیم ؟ برای اطمینان از خرید موفق، به نکات زیر توجه کنید:
تعیین دقیق نیاز: ابتدا مشخص کنید که قیر را برای چه کاربردی نیاز دارید (جاده‌سازی، عایق‌کاری، تولید محصول و…). سپس بر اساس آن، گرید مناسب قیر را انتخاب کنید.
بررسی مشخصات فنی و استانداردها: اطمینان از قیر سفت خریداری شده دارای گواهینامه‌های استاندارد لازم و منطبق با مشخصات فنی مورد نیاز شما و اینکه خرید قیر سفت از پالایشگاه دارای مجوز و استاندارد ASTM میباشد.
انتخاب تامین‌کننده و تولید کننده قیر سفت معتبر:خرید از شرکت‌ها و تولیدکنندگان شناخته شده و دارای سابقه، ریسک خرید قیر سفت نامرغوب یا فاقد استانداردهای لازم را کاهش می‌دهد و بدین منظور شرکت فرآوری مواد نفتی تهران پاسارگاد دارای کلیه مجوزها و استاندارد های بین المللی تولید انواع قیرسفت 15/90 ، 20/10 ، 15/115 صادراتی و داخلی را دارا میباشد.

5/5 - (2 امتیاز)


قیمت قیر پاسارگاد

قیر پاسارگاد

قیر پاسارگاد | شرکت قیر پاسارگاد

شرکت نفت پاسارگاد یکی ازبزرگترین‌ تولیدکنندگان قیر در ایران، و تولید کننده انواع قیر ۶۰/۷۰، ۸۰/۱۰۰، ۸۵/۲۵، ۹۰/۱۵، ۴۰/۵۰ و۶۰/۹۰ میباشد.
براساس تصویب درهیئت دولت درزمان ریاست جمهوری دکتر احمدی نژاد ، قرار براین شد که كارخانجات قیرسازی متعلق به شركت‌های پالایش نفت واقع درپالایشگاه‌‏های قیر پاسارگاد تهران، قیر پاسارگاد شازند،  قیر پاسارگاد اراك، قیر پاسارگاد آبادان، قیر پاسارگاد تبریز، قیر پاسارگاد شیراز و قیر پاسارگاد بندرعباس به شرکت نفت پاسارگاد واگذارگردد.
براساس این تصویب نامه‏ هیئت وزیران، شرکت نفت پاسارگاد با هدف اداره وبهره‌برداری ازشش واحد قیرسازی پالایشگاه‌های فوق الذکرتاسیس گردید، واحدهای قیرسازی پاسارگاد که بهترین قیر  ۶۰/۷۰ (قیر بشکه ای شل و مخلوط) بازار ایران و بهترین قیرصادراتی ۶۰/۷۰ را تولید میکنند و امروزه قیر پالایشگاه پاسارگاد دارای بهترین کیفیت قیر ASTM درایران و جهان میباشد، آنالیز قیر پاسارگاد دارای بالاترین کیفیت در دنیا بوده و شرکت قیر پاسارگاد صادرکننده قیر ۶۰/۷۰ برتر قیر در ایران میباشد. شرکت قیر پاسارگاد تهران یکی از بزرگترین واحد های قیرسازی در ایران که بهترین کیفیت صادراتی انواع قیر برای قیرگونی و ایزولاسیون و آسفالت میباشد ومشخصات قیر پاسارگاد و نیز آنالیز قیر پاسارگاد دارای کیفیت برترقیر دربازار ایران و جهان بوده و بورس قیر پاسارگاد دارای بالاترین طرفداران خرید قیر در بازار ایران میباشد.

4.8/5 - (13 امتیاز)


گونی چتایی ایرانی

قیمت گونی چتایی ایرانی در اسفند 1404

لیست قیمت انواع گونی چتایی ایرانی در تهران:
قیمت گونی چتایی ایرانی امروز (اسفند ماه 1404) در بازار فروش گونی چتایی عمده و گونی کنفی تهران از تولید کننده گونی چتایی درجه یک 45×11، درجه دو 45×9 و درجه سه 40×7 با تراکم بافت گونی کنفی 33×35 ،35×35 ،38×35 از 52.000 تومان الی 140.000 تومان متغیر میباشد.

قیمت گونی چتایی ایرانی درجه سه کیورینگ بتن تراکم 30×30 جنس پشم و کنف وزن 180 گرم هر مترمربع 45.000 تومان و قیمت گونی چتایی درجه دو ایرانی (گونی برای محافظت بتن) گونی چتایی تراکم 35×35 از جنس جوت کنف خالص وزن 220 گرم با عرض 115 سانت هر مترمربع 88.000 تومان میباشد.
قیمت گونی چتایی نخی ایرانی برای تمیزکاری (گونی تمیز کاری) از جنس کنف و پشم تراکم 28×30 با وزن 170 تا 200 گرم ایران عرض یک متر بسته بندی 100 یاردی هر متر 44.000 تومان و قیمت گونی نخی چتایی پاکستان از جنس کنف برای تمیز کاری، عرض 100cm وزن 210 گرم در هرمترمربع 51.000 تومان میباشد.
گونی چتایی ایرانی موجود در بازار، تولید شده از نخ کنفی بنگال با تراکم 25×25  25×28  با گرماژ وزن 170 گرم درجه 3 و 230 گرم درجه دو و از 50.000 الی 140.000 تومان قیمت هر متر گونی چتایی کنفی ایرانی در بازار گونی فروشان عمده تهران میباشد.
کیفیت گونی چتایی ایرانی بدلیل اینکه از دستگاه های بافت گونی بروز اروپایی تولید میشود با گونی چتایی بنگال قابل مقایسه بوده و بعلت تولید گونی چتایی با نخ جوت کنف بنگال در ایران و کمتر شدن هزینه ها، قیمت گونی چتایی ایرانی از گونی چتایی بنگال ارزان تر میباشد.
شرکت گونی تهران پاسارگاد تولید کننده گونی چتایی ایرانی که وارد کننده نخ گونی چتایی از کشور بنگلادش میباشد با وارد کردن دستگاه های گونی بافی از خارج از کشور اقدام به فروش عمده گونی چتایی ایرانی و تولید گونی چتایی ایرانی نموده و از مشخصات گونی چتایی ایرانی که مشابه گونی چتایی بنگلادشی میباشد میتوان به کیفیت گونی چتایی ایرانی که از بهترین نخ کنفی تهیه گردیده و تازه بودن آن اشاره کرد ولی بعلت مشکلات واردات نخ گونی چتایی و تعرفه گمرکی بالا و هزینه حمل نخ چتایی، قیمت گونی چتایی ایرانی کمی ارزانتر از قیمت گونی چتایی بنگال محاسبه میگردد و لذا مشتریان محترم جهت کسب لیست قیمت گونی چتایی ایرانی با قسمت فروش گونی چتایی ایرانی تماس حاصل فرمایید، همچنین این شرکت فروش قیمت نخ کنفی ایرانی | قیمت گونی نخی ایرانی | قیمت گونی کنفی ایرانی را ارائه میدارد.

4.8/5 - (6 امتیاز)


مطالب جدید



09121139942 - تماس بگیرید